نوشته شده توسط : نویسنده

سیستم CIP (Clean-In-Place)

روشی برای تمیز کردن تجهیزات و سیستم های لوله کشی بدون جداسازی قطعات است. معمولاً در صنایعی مانند غذا و نوشیدنی، داروسازی و لبنیات استفاده می شود، جایی که حفظ نظافت و بهداشت بسیار مهم است.

سیستم CIP از چندین جزء و فرآیند برای تمیز کردن موثر تجهیزات تشکیل شده است. در اینجا عناصر کلیدی که معمولاً در یک سیستم CIP دخیل هستند عبارتند از:

1. مواد تمیز کننده: بسته به نوع باقیمانده یا آلاینده هایی که باید حذف شوند، از مواد شیمیایی مختلف پاک کننده مانند شوینده ها، ضدعفونی کننده ها، اسیدها یا قلیاها استفاده می شود.

2. مخازن ذخیره سازی: مخازن یا ظروف برای نگهداری محلول های تمیز کننده قبل از گردش آنها در تجهیزات استفاده می شود.

3. مبدل های حرارتی: این دستگاه ها برای گرم کردن یا خنک کردن محلول های تمیز کننده در صورت نیاز برای کارایی بهینه تمیز کردن استفاده می شوند.

4. پمپ ها: پمپ ها وظیفه گردش محلول پاک کننده در سراسر سیستم از جمله تجهیزات و لوله کشی را بر عهده دارند.

5. دستگاه های اسپری: از نازل ها، توپ های اسپری چرخان یا سایر دستگاه های اسپری برای توزیع یکنواخت محلول تمیز کننده در داخل تجهیزات استفاده می شود و تمیز کردن کامل را تضمین می کند.

6. سیستم کنترل: یک سیستم کنترل با سنسورها، شیرها و کنترل های اتوماسیون برای نظارت و تنظیم نرخ جریان، دما و سایر پارامترهای فرآیند تمیز کردن استفاده می شود.

فرآیند CIP معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. قبل از شستشو: تجهیزات با آب یا محلول تمیزکننده اولیه شسته می شود تا هر گونه زباله شل یا به راحتی جدا شود.

2. Cleaning Solution Circulation: ماده پاک کننده مناسب در شرایط کنترل شده برای مدت زمان مشخصی در سیستم به گردش در می آید. محلول تمیز کننده باقیمانده های آلی و معدنی را از سطوح تجهیزات حذف می کند.

3. پس از شستشو: پس از اینکه محلول تمیز کننده گردش خود را کامل کرد، تجهیزات با آب شسته می شوند تا مواد تمیز کننده یا باقیمانده آن پاک شود.

4. ضدعفونی کردن (اختیاری): در صنایع خاصی، یک مرحله ضدعفونی ممکن است فرآیند تمیز کردن را دنبال کند تا هر گونه میکروارگانیسم یا آلاینده باقیمانده را از بین ببرد.

سیستم‌های CIP با سیستم شستشو در محل چندین مزیت از جمله صرفه‌جویی در زمان و هزینه را با حذف نیاز به تمیز کردن دستی، کاهش زمان توقف بین دوره‌های تولید و اطمینان از روش‌های تمیز کردن مداوم و تکرارپذیر ارائه می‌دهند. علاوه بر این، سیستم های CIP خطر آلودگی متقابل را به حداقل می رساند و کیفیت و ایمنی کلی محصول را افزایش می دهد.

توجه به این نکته مهم است که طراحی‌ها و فرآیندهای خاص دستگاه CIP می‌تواند بسته به صنعت، تجهیزات و نیازهای تمیز کردن متفاوت باشد.



:: برچسب‌ها: سیستم شستشو در محل , دستگاه cip , سیستم شستشو در محل , خطوط تولید لبنیات , ,
:: بازدید از این مطلب : 84
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 31 ارديبهشت 1402 | نظرات ()

صفحه قبل 1 2 صفحه بعد